Зупчасте пумпесе широко користе у различитим индустријским и комерцијалним апликацијама, укључујући хидрауличне системе, системе за подмазивање и системе за испоруку горива.Да би се осигурала поузданост и перформансе, ПООЦЦА хидраулична зупчаста пумпа је подвргнута разним тестовима, укључујући три координатна тестирања.
Шта је трокоординатно тестирање зупчасте пумпе?
Трокоординатно испитивање је метода мерења геометријске тачности и завршне обраде површине зупчастих пумпи.Ова метода испитивања укључује мерење три параметра зупчасте пумпе – радијалног одступања, аксијалног одступања и окомитости између осе зупчаника и осовине.Радијално одступање је одступање центра зупчаника од правог геометријског центра, док је аксијално одступање средишње линије вратила од правог геометријског центра.Перпендикуларност је, с друге стране, угао између осе зупчаника и осовине.
Зашто је важно тестирање са три координата?
Трокоординатно тестирање је кључно за обезбеђивање оптималних перформанси и дуговечности зупчастих пумпи.Резултати испитивања могу помоћи да се идентификују било каква одступања од жељене геометријске тачности и завршне обраде површине зупчасте пумпе, што може утицати на њену ефикасност и животни век.Идентификовањем ових проблема могу се извршити неопходна подешавања како би се побољшала тачност и перформансе зупчасте пумпе.
Процес тестирања
Трокоординатно тестирање зупчастих пумпи укључује неколико корака, укључујући следеће:
Корак 1: Припреме
Први корак у трокоординатном тестирању је припрема зупчасте пумпе за тестирање.Ово укључује чишћење пумпе и уверавање да је у добром стању за тестирање.
Корак 2: Причвршћивање
Након припреме зупчасте пумпе, она се затим фиксира на пробни уређај.Учвршћење држи пумпу на месту и осигурава да је стабилна током тестирања.
Корак 3: Калибрација
Пре самог тестирања, мерни систем се калибрише како би се осигурала тачност и прецизност.Ово укључује мерење познатог стандарда и поређење резултата са очекиваним вредностима.
Корак 4: Тестирање
Стварно тестирање укључује мерење три параметра зупчасте пумпе – радијалног одступања, аксијалног одступања и окомитости.Ово се ради помоћу машине за координатно мерење (ЦММ), која врши прецизна мерења зупчасте пумпе.
Корак 5: Анализа
Након завршетка мерења, подаци се анализирају како би се утврдило да ли зупчаста пумпа испуњава тражене спецификације.Било каква одступања од жељених вредности се идентификују и предузимају се корективне мере за побољшање тачности и перформанси зупчасте пумпе.
Предности три координатног тестирања
Постоји неколико предности трокоординатног тестирања зупчастих пумпи, укључујући следеће:
Побољшан квалитет
Трокоординатно тестирање може помоћи у идентификацији било каквих проблема са геометријом зупчасте пумпе и завршном обрадом површине, што може утицати на њене перформансе и дуговечност.Идентификовањем ових проблема, произвођачи могу извршити неопходна подешавања како би побољшали квалитет и поузданост зупчастих пумпи.
Повећана ефикасност
Прецизно мерење геометрије зупчасте пумпе и завршне обраде површине може помоћи у побољшању њене ефикасности смањењем трења, хабања и потрошње енергије.Ово може довести до значајних уштеда трошкова за индустрије које користе зупчасте пумпе.
Усклађеност са индустријским стандардима
Индустријски стандарди и прописи, као што су ИСО 1328-1:2013 и АГМА 2000-А88, често захтевају тестирање у три координате.Пооцца се придржава ових стандарда како би осигурао да зупчасте пумпе испуњавају тражене спецификације и да се могу безбедно користити у различитим апликацијама.
Закључак
Трокоординатно тестирање је кључни корак у обезбеђивању оптималних перформанси и дуговечности зупчастих пумпи.Овај метод тестирања може помоћи да се идентификују проблеми са геометријом и завршном обрадом површине зупчасте пумпе, што може утицати на њену ефикасност и животни век.
Сви производи у производњи ПООЦЦА пролазе кроз низ тестова и могу се испоручити купцима тек након што прођу тестове како би се осигурало да су производи које добијају високог квалитета.
Време поста: 20. април 2023
